PP處理劑之PP材料根據基材類型分類的9個等級
PP(聚丙烯)是所有塑料中個別用量非常之大的一類別,PP可以通過基材不同做分類,在分類內仍可以不同的熔融流率定規格,甚至可依個別商品需要添加額外添加劑再區定出用途規范,例如單聚合物體中,MFR:12左右可用于一般射出成品,也可生產復絲纖維,更可特意制造寬廣分子量分布去改善纖維織布的后段加工性,同時也可添加滑劑及抗相黏劑來增加開口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出眾多規格,但大體物性差不多。
這里就從基材的不同來做一個分類的參考:
1.一般級 (HOMO POLYMER)
單聚合物,是純丙烯聚合而成的原料
2.耐沖擊級(IMPACT COPOLYMER)
單聚合物添加乙烯丙烯橡膠,沖擊強度高低主要看橡膠含量高低,耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。
3.透明級(RANDOM COPOLYMER)
隨機共聚物,是丙烯添加乙烯共聚合,乙烯不規則散布在聚合物中,主要減少聚合物的結晶度來改善其透明性。
4.高結晶級(HIGH CRYSTALLINITY)
減少PP聚合物中錯位結構的含量,相對的就提高規則性結構含量,也就提高結晶度。主要改善原料的剛性、熱變形溫度、表面硬度、抗刮性及光澤性,添加成核物質也會有助于達到物性要求。
5.熱封性(TERPOLYMER)
熱封級PP是隨機共聚合PP的延伸,一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5%,但也有制程可添加至5%,乙烯含量越高產品越柔軟,熱變形溫度、軟化點、熱封溫度越低,但有時為了要增加乙烯含量要借助于丁二烯或其他第三成份成為三共聚合物來達到上述物性要求。
6.合金級(ALLOY)
不同塑料原料高比例的混合都能稱作為合金級,例如PP+LDPE可改善柔軟性及沖擊強度,在加工上也可減少頸縮及增加平整性,在成型也可減低墜料現象。PP+EPR+HDPE可維系剛性,減少高EPR含量造成的白化現象,改善沖擊強度。
7.復合材料(COMPOUNDING)
不同材料混合就是所謂的復合材料,比如添加玻璃纖維、各種無機物礦粉、有機物木粉等,在PP料內改善物性。
8.橡膠(RUBBER)
橡膠、TPR(熱塑性橡膠)與TPE(熱塑性彈性體)有時候很難界定區分,所以各種分辨界定的方法都有。大部分的橡膠都可與PP相混合,除了EPR系列,也很難去界定混合是定位在合金或復合材料類別中。一般常與PP混合的橡膠有EPR及EPDM,有一些適合與PP直接混料。
9.特殊規格(SPECIALS)
沒有上述要求的都可以界定為特殊規格,例如:高熔融強度原料(HMS\High\Melt\Strength)可用在發泡材質改善表面氣密性提高發泡效果,也可減少板材成型的墜料現象。
上述說的PP材質按基材的分類讓我們更加了解了PP材質的不同用途和添加共聚產物,同時PP材質在涂裝的過程中也由于結晶度高、表面能低的原因導致在其表面噴涂油漆的時候,會出現掉漆的現象,影響涂裝的表面裝飾和性能效果。PP處理劑就是提升PP底材與涂層之間的附著力,解決掉漆現象而研發的,在涂裝行業使用廣泛。
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