揭秘水性丙烯酸樹脂烤漆的配方設計,一起探究下
烤漆是在一定溫度下烘烤,漆膜得以交聯,形成不溶不熔的漆膜。也就是我們常說的熱固型的漆。烘烤型的漆具有以下優點:
2、 烘烤漆可以形成機械或自動噴涂生產線,占地小、生產效率高。
3、 全天候的工作,不受環境的影響(低溫,高濕),可以改善生產環境污染,可回收污染源的“三廢”進行綜合治理。
水性烤漆的配方設計:
1、 對水性樹脂的選擇:
要求樹脂要與水有一定的相容性,與固化劑要有很好的混溶性,要有一定的耐水解性。對顏料的潤溫性要好,要有很好的成膜性。(不易產生針孔、縮孔、縮框等弊?。┠秃婵静稽S變。
水性丙烯酸樹脂符合這一要求:
組成:本樹脂由丙烯酸酯類單體、丙烯酸功能單體經自由基溶液聚合,采用有機胺中和成鹽的水性樹脂。
特點:具有優良的儲存穩定性、烘烤溫度低、光澤高、硬度高(3H以上)、附著力強、耐沖擊、耐候性好等優點。
用途:本樹脂與甲醚化氨基樹脂合理配比,可配制罩光清漆、磁漆、底漆等;適用于交通運輸車輛、五金件、工程機械等方面的表面涂裝。
2、 對固化劑的選擇:
要求與水性樹脂有好的相容性,其開封溫度要與配方要求的干燥溫度相匹配。將樹脂與固化劑配成清漆,按照設計粘度的烘干條件,干燥檢測所檢項目,確定樹脂與固化劑最佳配比。清漆的固化劑比色漆的固化劑要高20%左右,因色漆有顏料存在,硬度要偏高一些。
3、色漆PVC顏料體積濃度的設計:
一般遵循溶劑型色漆PVC顏料體積濃度設計要求的同時,要得到一個較高光澤的漆膜時,顏料的體積濃度要適當略低一點。
工藝要求:
1、 將樹脂、鈦白、水計量后投入配料缸中攪勻,潤濕30min。
2、 用砂磨機研磨至細度合格。研磨清漿,溫度不能超過50℃。
3、 將配方中剩余的原料投入攪勻,用丙二醇甲醚與乙醇調正粘度和固體,過濾包裝。
4、 PH值的控制:用酸度計測PH=7.5-8.5,如低于7.5時,適當用二甲基乙醇胺進行調整在合格范圍。
需提示的問題:
水的加入量:滿足環保要求后水量應盡量減少,多了影響漆膜各項性能,流平、豐滿度、漆膜表面的平整度。
兩性溶劑的加入:要考慮揮發速度不同,溶解力的大小,都要適合漆膜的形成過程中不帶來負面影響。
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