淺談丙烯酸樹脂生產設備與工藝的控制,一起來學習下
丙烯酸樹脂生產是一個龐大、復雜的系統工程,絕不可顧此失彼,要確保所有技術指標全部合格。生產中必須按照上面所述眾多因素一一把關。首先應該進一步查找的就是使用的原材料,這些排除后,下一步就應查找設備、操作、中控、檢測、過濾等各個環節。
1、反應釜在丙烯酸樹脂生產設計時,要保證有足夠的冷凝器面積,一般情況下,10 m3反應釜應配冷凝面積應大于40 M2,3M3反應釜應配冷凝面積應大于25 M2,否則冷凝效果不好,造成原料消耗大,固體分偏高,轉化率不準,收率低,反應不完全。
2、反應釜冷卻盤管或夾套面積設計極為重要。降溫水的溫度和流量也會影響降溫效果,如滿足不了降溫要求,會造成跑料、收率低、反應不完全,因此,必須保證降溫效果要好,保證樹脂的聚合反應順利正常進行。
3、反應釜加熱方式設計對于合成穩定比較重要。一般采用蒸汽加熱、100-170℃的熱媒加熱方式等比較好,若加熱熱媒溫度極高如與合成醇酸或聚酯采用統一熱媒管道(溫度約270-290℃),通常在進入丙烯酸樹脂車間或反應釜前,設置一個熱交換器,把高溫介質轉換為適合反應溫度的介質,這是比較好選擇。否則,常規工藝下樹脂配方及工藝都要隨之調整,以適應既定設備與工藝的需要,即使如此,樹脂產品質量與穩定性也會受到不同程度的影響。
4、反應釜、分水器、冷凝器、單體儲罐、管路等凡主體反應設備系統,必須是優質不銹鋼材質,絕不能用碳鋼設備,否則會嚴重影響丙烯酸樹脂的外觀、顏色等,一旦因上述原因出現樹脂顏色深,是無法處理的。所以挽救樹脂生產中出現種種異常情況是有前提和條件的,并非一切異常情況都能在事后解決。
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