水性涂料之水性樹脂全介紹,水性樹脂百科大全【收藏】
水性漆配方中,基料是形成漆膜并決定漆膜性能的關鍵組分。配方設計時應盡量提高水性樹脂的用量,占體積比的60-70%,使得漆液中的有效成膜物含量盡可能多,這樣才能保證制成的漆一道涂裝漆膜較厚,豐滿度高。
丙烯酸乳液(acrylic emulsions),由于其通用性,耐候性及多樣性,已在涂料行業的各個領域得到了廣泛應用。水性丙烯酸乳液由丙烯酸酯單體為主的乙烯基單體經乳液聚合而成。聚合過程中添加了乳化劑、穩定劑、pH 調節劑等各種助劑,體系相當復雜。水性丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性,不易黃發,硬度高,光澤好。近年來,隨著水性丙烯酸乳液聚合技術的不斷發展,多相聚合,核殼技術,自交聯技術及高分子表面活性劑的應用,和核殼聚合等技術進一步改進和提高了水性丙烯酸乳液的性質,使得水性丙烯酸乳液的適應不同施工和使用條件的需要,用武之地得到不斷的擴大。現在,水性丙烯酸乳液的應用已擴展到性能要求更高的工業用途領域。
聚氨酯分散體
聚氨酯材料是分子結構中具有氨基甲酸酯結構的一類大分子化合物的總稱,通常由二異氰酸酯和多元醇經聚加成反應制成。聚氨酯高分子既具有使其形成物理性交聯的極性官能團,又具有非極性的及柔性的鏈段。使用得當,其極性管能團還可以進行進一步的化學交聯。這些分子特性使得聚氨酯材料具有高強度,韌性及抗溶劑的能力。聚氨酯作為一種強度高,耐候性好,附著力強的優質材料,已在涂料領域得到廣泛的應用。
根據制備聚氨酯所用的異氰酸酯類型,聚氨酯乳液和相應的漆可分為脂肪族型和芳香族型兩大類。脂肪族的漆膜有優異的耐候性和抗黃變性; 芳香族水性聚氨酯多用來做室內裝飾漆。按聚合得到的粒子大小有聚氨酯乳液和聚氨酯分散體兩類。水性聚氨酯分散體,采用獨特的工藝將聚氨酯顆粒分散在水中,從而達到以水為載體的成膜作用。與其它乳液成膜機理相近,成膜的效果取決于顆粒間高分子相互滲透的能力。為增加滲透,一方面聚氨酯分子鏈要足夠柔軟,流動性好;另一方面,乳液顆粒要盡可能的小,這樣可以增加顆粒間的接觸面積,減少高分子的移動距離。水性聚氨酯分散體通常有納米級的粒徑,外觀半透明甚至完全透明,是最好的水性漆基料之一。水性聚氨酯分散體有時被稱為納米乳液,以區別于外觀呈白色的普通乳液。
苯乙烯
聚丙烯酸酯乳液引入該單體的主要原因是其可提供較高的玻璃化轉發溫度(Tg), 從而提高成膜的硬度;另一個原因是成本。苯乙烯在包裝工業上用量極大,是石油工業最重要的,成熟的下游產品之一,價格低但受宏觀經濟影響大。然而引入苯乙烯,特別是其含量高于總單體量的15%以上時,也會給水性漆成膜性帶來許多負面影響。首先,含苯乙烯的聚合物鏈段缺乏柔韌性,宏觀上表現為水性漆成膜硬而不韌;還有苯乙烯所含的苯環,是紫外光的吸收體,該單體含量高時,紫外線通過相鄰苯環會對聚合物鏈有剪切反應,從而使水性漆漆膜發脆,光澤度下降,壽命降低;苯乙烯的結構也決定了它對很多有機溶劑有親和力,水性漆漆膜的耐溶劑性也不其它的樹脂有明顯差距。
丙烯酸酯類單體
丙烯酸酯類單體種類很多,性能及價格相差很大。國內最常用的是丙烯酸丁酯,改單體成本最低,是大多乳液廠家用于與苯乙烯配套,制造廉價墻漆的乳液的單體。其功用是提供水性漆漆膜的柔韌性。由于丙烯酸酯聚合物主鏈上不含除酯基以外的基團,主鏈及酯基側鏈柔韌性均好好,使水性漆漆膜缺乏硬度。這類聚丙烯酸酯乳液雖然是建筑內外墻涂料的選擇,但作為對硬度及韌度要求都高的的木器漆來講,性能就不夠了。
甲基丙烯酸酯類單體
甲基丙烯酸酯類單體,比丙烯酸酯單體在性能上又上了一個臺階。由于甲基丙烯酸酯類聚合物主鏈上多了甲基,使其主鏈的活動性受到限制,主鏈鋼性增強,同時酯基側鏈有提供了柔韌性,使得甲基丙烯酸酯類單體具有硬度和韌性的最佳平衡,比如聚甲基丙烯酸甲酯(甲甲酯)就是人們俗稱的有機玻璃;甲基丙烯酸酯類單體,由于不含苯環,使其比起苯乙烯類單體在抗紫外侵蝕,耐久性,及抗溶劑性方面都比苯乙烯有明顯優勢。
綜上所述,水性丙烯酸酯樹脂制造商對單體的選擇很多,不但可以變換其種類,又可變換相對比例和成分。水性涂料廠家在選擇水性丙烯酸酯乳液時,不能只考慮“純丙”或“苯丙”這些空洞概念詞匯,應該以水性丙烯酸酯樹脂及其配方的實際性能為衡量標準。
水性漆配方中,基料是形成漆膜并決定漆膜性能的關鍵組分。配方設計時應盡量提高水性樹脂的用量,占體積比的60-70%,使得漆液中的有效成膜物含量盡可能多,這樣才能保證制成的漆一道涂裝漆膜較厚,豐滿度高。
丙烯酸乳液(acrylic emulsions),由于其通用性,耐候性及多樣性,已在涂料行業的各個領域得到了廣泛應用。水性丙烯酸乳液由丙烯酸酯單體為主的乙烯基單體經乳液聚合而成。聚合過程中添加了乳化劑、穩定劑、pH 調節劑等各種助劑,體系相當復雜。水性丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性,不易黃發,硬度高,光澤好。近年來,隨著水性丙烯酸乳液聚合技術的不斷發展,多相聚合,核殼技術,自交聯技術及高分子表面活性劑的應用,和核殼聚合等技術進一步改進和提高了水性丙烯酸乳液的性質,使得水性丙烯酸乳液的適應不同施工和使用條件的需要,用武之地得到不斷的擴大。現在,水性丙烯酸乳液的應用已擴展到性能要求更高的工業用途領域。
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