溶劑型涂料的轉型 - 涂料的水性化
隨著全球范圍內的能源緊張和環境保護法的不斷完善,VOC(揮發性有機化合物)排放受到限制,涂料工業將朝向“四化”方向發展,即“水性化、光固化、粉末化和高固體分化”,低固含的溶劑型涂料將會逐步被取代掉。
水性涂料中的成膜物就是水性樹脂,是水性涂料中最關鍵的組分,決定了水性涂料的性能。水性樹脂是指以水為介質的聚合物體系。主要可以分為水溶性樹脂、水分散型和水乳型樹脂。
水溶性樹脂是靠聚合物分子鏈上帶有親水基團溶解于水而形成的,為分子級分散的真溶液,因此水性樹脂呈透明狀態。水分散型樹脂不溶解或者不完全溶解于水中,通過一定的制備和加工方法,使其分散于水中,形成以水為介質的水分散液。水分散型樹脂和水乳型樹脂的界定比較模糊,很多時候沒有嚴格區分,通常按聚合物在水中的分散顆粒大小來判定。水分散型樹脂粒徑范圍在0.001~0.1μm,而樹脂乳液的粒徑≥0.1μm。水分散型樹脂呈半透明狀,乳液則呈乳白色。
隨著水性技術的發展,水性樹脂的種類也很多,常用的有水性醇酸樹脂,水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯、水性氨基樹脂、水性環氧樹脂、水性光固化樹脂等。
水性樹脂由于以水作為載體,在生產或使用時大幅度降低了揮發物質的使用,具有很多優點:
生產和加工過程中無火災危險;
水的來源廣泛,節省大量資源;
沒有有機溶劑的毒性氣體,對一線工人的健康沒有傷害;
生產線、施工工具都可以用水清洗;
水性涂料可以采用電沉積涂裝,自動化生產效率高;
減少了VOC排放,綠色環保。
水性樹脂也存在一些缺點或瓶頸,使其在某些應用的使用中受到限制:
以水作為溶劑,需要增加漆膜烘干和常溫干燥的時間;
對水敏感的材料如紙張、木材等工業制品,水性漆應用受限;
使用的有機胺類中和劑也具有一定的毒性,排水的廢水若不處理會造成土壤污染;
水性樹脂中存在大量的親水性基團,與同類型的溶劑型樹脂相比耐腐蝕性會較差;
水性樹脂對pH較敏感,儲存穩定性不如溶劑型樹脂。
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