丙烯酸樹脂的主要用途有哪些?
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發布日期：2021-06-01
一、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂)：A油性液狀丙烯酸樹脂：指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大于60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！ 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們涂料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
2、熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應用是最為古老，最為早的，生活中常可看到。
3、熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料，也就成為涂料行業中所說的雙組分涂料了，既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了，這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定，且性能也較為優越。 B油性固體丙烯酸樹脂：（普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂/特殊功能油性固體丙烯酸樹脂） 固體丙烯酸樹脂，現在市面上主要的還是以熱塑性固體丙烯酸樹脂為主！這類熱塑性固體丙烯酸樹脂，也叫溶劑型固體丙烯酸樹脂。因為他們一般都是溶于溶劑的，如苯類、酯類、酮類、氯化類、醚類、醇類等！根據合成的不同溶解性就有不同！ 固體丙烯酸樹脂，最通常用到的牌號一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因帶甲基的丙烯酸酯單合成的單體玻璃化溫度較高！樹脂的性能一般都是由生產工藝中單體的配方原料性能而決定的！當所合成單體全用MMA時！它的硬度就會很高！也就我們常說的壓克力、有機玻璃了！但此類樹脂不易做為涂料上面使用！一般應用于塑料板材上面！普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂！通常的玻璃化溫度在50-100之間！軟化點也在150-200度之間！分子量由其它合成助劑取決！這類樹脂在應用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的！它一般也都應用得到！只是有些達不到液體性能的效果。
丙烯酸樹脂在用途上可應用很廣，比如：
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：
紙張木材涂料： 一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易于應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型涂料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：
比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低于50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品！從產品的性能上來講一般是取決于固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。 比如高附著力：當要應用于較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用于眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂！硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了，但也只限于硬PE底材，而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近于PP、或是硬PE時，其作用才能發揮出來。 比如高環保要求：當要應用于一些應用于食品上面的底材時，這時就要求所上涂層的材料得環保，也就用了環保型涂料了，而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時，市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做，而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主！醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的，分子量高粘度大，以至應用上不如普通型廣，它可溶于溶劑油、乙醇、高極醇等！具體上文已有介紹！現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用！
2、熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應用是最為古老，最為早的，生活中常可看到。
3、熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料，也就成為涂料行業中所說的雙組分涂料了，既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了，這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定，且性能也較為優越。 B油性固體丙烯酸樹脂：（普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂/特殊功能油性固體丙烯酸樹脂） 固體丙烯酸樹脂，現在市面上主要的還是以熱塑性固體丙烯酸樹脂為主！這類熱塑性固體丙烯酸樹脂，也叫溶劑型固體丙烯酸樹脂。因為他們一般都是溶于溶劑的，如苯類、酯類、酮類、氯化類、醚類、醇類等！根據合成的不同溶解性就有不同！ 固體丙烯酸樹脂，最通常用到的牌號一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因帶甲基的丙烯酸酯單合成的單體玻璃化溫度較高！樹脂的性能一般都是由生產工藝中單體的配方原料性能而決定的！當所合成單體全用MMA時！它的硬度就會很高！也就我們常說的壓克力、有機玻璃了！但此類樹脂不易做為涂料上面使用！一般應用于塑料板材上面！普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂！通常的玻璃化溫度在50-100之間！軟化點也在150-200度之間！分子量由其它合成助劑取決！這類樹脂在應用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的！它一般也都應用得到！只是有些達不到液體性能的效果。
丙烯酸樹脂在用途上可應用很廣，比如：
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：
紙張木材涂料： 一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易于應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型涂料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：
比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低于50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品！從產品的性能上來講一般是取決于固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。 比如高附著力：當要應用于較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用于眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂！硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了，但也只限于硬PE底材，而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近于PP、或是硬PE時，其作用才能發揮出來。 比如高環保要求：當要應用于一些應用于食品上面的底材時，這時就要求所上涂層的材料得環保，也就用了環保型涂料了，而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時，市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做，而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主！醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的，分子量高粘度大，以至應用上不如普通型廣，它可溶于溶劑油、乙醇、高極醇等！具體上文已有介紹！現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用！
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